当社の欠陥検査システムには 2 台の専用の EOL テスターが含まれています。 1 つは、ウォームギアとスクリュードライブを備えた自動車用アクチュエーター用です。もう 1 つは、PCB や中央制御装置などの電子コントローラー用です。どちらもモジュール式で、大量生産向けに構築されています。手動チェックを自動化されたデジタルテストに置き換えます。この製品は一貫した結果を提供し、人間の判断ミスを排除します。各システムは完全なカスタマイズと MES データ統合をサポートしています。


Ⅰ.車載用アクチュエーターEOLテスター(ドアアクチュエーターモデル)
機械的および電気的性能のオールインワンテスト
この試験機は、漏れ気密性、NVH ノイズ、トルク/引っ張り力、電気的性能、変位ストローク、および組み立てチェックの 6 つの試験項目を 1 台の機械に組み合わせています。静かな試験室とサーボローディング機構を備えています。実際の車両の状態を正確にシミュレートします。この製品は、ドア アクチュエーター、ウィンドウ リフター、シート ドライブ、HVAC ダンパーに使用できます。 60 秒以内に完全なテストサイクルを実行し、標準の生産タクトタイムと一致します。
高精度のリークおよびノイズ試験
このシステムは、カスタムのシーリング治具と高精度の圧力センサーを使用しています。ハウジング、ガスケット、ジョイント部からのエア漏れを検知します。精度は0.1Paに達します。複数の圧力設定を保存し、切り替えることができます。騒音に関しては、密閉されたサイレントチャンバーが作業場の騒音を遮断します。音響センサーがギア、ネジ、モーターの音を捕捉します。音圧、音量、周波数曲線を出力します。これにより、人間の耳による検査が客観的なデータに置き換えられます。
トルク、力、電気的チェック
トルクセンサーと変位センサーを備えたサーボモーターは、押す力、引く力、走行抵抗、ストローク曲線を測定します。固着、トルク低下、または不完全な移動を検出します。電気テストの場合、標準電圧を印加し、無負荷/負荷電流、モーター電圧降下、ホール信号、および CAN/LIN バス データを読み取ります。モーターの滑らかさと信号の完全性を検証します。この製品は、視覚センサーと光電センサーを使用して組み立てもチェックします。シェル、ワーム、ネジ、ガスケット、シールが欠落していないか、間違っているか、緩んでいないかを確認します。
データのトレーサビリティと素早い切り替え
各製品はSNコードでスキャンされます。すべてのテスト曲線と値はローカルに保存され、CSV としてエクスポートできます。 MES に接続して完全なトレーサビリティを実現します。システムには複数のテストプログラムが保存されています。ツールを変更した後は、新しいレシピを呼び出すだけです。これにより、多くのタイプのアクチュエータの柔軟な生産がサポートされます。
利点と用途
この欠陥検査システムは汎用的で、ドア アクチュエーターだけでなく、ウィンドウ レギュレーター、シート アジャスター、テールゲート ドライブなどにも対応します。 6 つのテストを 1 つのステーションに統合し、床面積と労力を節約します。サイレントチャンバーなので、特別な静かな部屋は必要ありません。標準の位置決めピンを使用すると、工具の切り替えが迅速になります。セーフティライトカーテン、過負荷保護、およびメンテナンスを容易にする標準コンポーネントが備わっています。これは、半自動または全自動組立ライン用の Tier-1 サプライヤーによって使用されます。
技術パラメータ (アクチュエータテスター)
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パラメータ |
仕様 |
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テスト項目 |
リーク、NVH、トルク/力、電気、ストローク、アセンブリ |
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リーク精度 |
0.1Pa |
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騒音試験 |
音響センサーを備えた密閉型サイレントチャンバー |
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トルクセンサー |
高精度トルク・変位センサー搭載サーボ |
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電気 |
電圧、電流、ホール、CAN/LIN |
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サイクルタイム |
60秒以下 |
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切り替え |
レシピ切り替え + クイックチェンジツール |
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データ |
MES 対応、CSV エクスポート、SN バインディング |
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安全性 |
ライトカーテン、非常停止、過負荷保護 |
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カスタマイズ |
標準以外の完全なカスタマイズが可能 |
Ⅱ.電子コントローラーEOLテスター
PCB および制御モジュールの自動全機能テスト
このテスターは、インフォテインメント ユニット、HVAC モジュール、シート ECU、内装 PCB などの電子コントローラー用に設計されています。コネクタの導通、電圧/電流、CAN/LIN 通信、ハードウェア機能、システムの相互作用など、必要なテストをすべて自動的に実行します。この製品は、高精度プロービングピンとデュアルステーション設計を採用しています。 70 秒の生産サイクルに合わせて、2 つのユニットを同時にテストします。 6 軸ロボットを使用して積み降ろしを行い、良品と不良品を自動的に選別します。
ダブルステーションの効率化とロボットによる仕分け
デュアルステーション フィクスチャを使用すると、2 つのコントローラを並行してテストできます。これにより、全体のサイクル時間が大幅に短縮されます。ロボットはコンベアから各ユニットを取り出し、テスト治具に置き、テスト後、正常なユニットを次のコンベアに移動し、不良ユニットを再作業エリアに移動します。この完全自動運転にはオペレーターは必要ありません。また、欠陥検査システムはバーコードと RFID タグを読み取り、各検査結果を製品のシリアル番号に関連付けます。すべてのデータはローカルに保存され、リアルタイムで MES にアップロードされます。
柔軟なレシピと安全保護
システムには、さまざまなコントローラー モデル用の複数のテスト プログラムが保存されています。製品を変更する場合は、新しいレシピを選択して治具を交換するだけです。プロービングピンとコネクタは調整可能です。安全機能には、ライト カーテン、シリンダ インターロック、プローブ過負荷保護、および短絡保護が含まれます。部品が正しく配置されていない場合、機械は起動せず、PCB やコネクタの損傷を防ぎます。
利点と用途
この製品は多用途であり、自動車の中央コントローラーだけでなく、オーディオモジュール、シートメモリーユニット、空調パネル、その他の車内電子機器にも適しています。家庭用電化製品や産業用制御ボードも扱うことができます。デュアルステーション設計によりスループットが向上します。プロービングピンは高精度なので、測定誤差が非常に小さくなります。すべての合否判定はソフトウェアによって行われるため、人的ミスが排除されます。 MES に直接接続して、スマートな工場管理を実現します。すべてのコンポーネントが標準の既製部品であるため、メンテナンスが簡単です。このシステムは、大量の電子機器組立ラインでのライン終了テストに最適です。
技術パラメータ (コントローラーテスター)
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パラメータ |
仕様 |
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テスト項目 |
導通、電圧/電流、CAN/LIN、機能、相互作用 |
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テストステーション |
デュアルステーション並列 |
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プロービング |
高精度コンタクトピン |
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積み込み/積み下ろし |
自動仕分け機能付き6軸ロボット |
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サイクルタイム |
70 秒以下 (2 台同時) |
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識別 |
バーコードスキャナー+RFIDリーダー |
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データ |
MESアップロード、ローカルストレージ、SNバインディング |
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安全性 |
ライトカーテン、シリンダインターロック、過負荷およびショート保護 |
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切り替え |
レシピの選択 + クイックチェンジ治具 |
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カスタマイズ |
非標準の完全なカスタマイズが可能 |
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